Réamhchúraimí le haghaidh meaisínithe CNC de chruach dhosmálta

Is modh próiseála ardteicneolaíochta é próiseáil deil CNC chun codanna crua-earraí beachtais a dhéanamh. Is féidir cineálacha éagsúla ábhar a phróiseáil, lena n -áirítear 316, 304 cruach dhosmálta, cruach charbóin, cruach chóimhiotail, alúmanam cóimhiotail, cóimhiotal since, cóimhiotal tíotáiniam, copar, iarann, plaisteach, aicrileach, POM, uhwm agus amhábhair eile, agus is féidir iad a phróiseáil i gcomhcheangail chearnógacha agus bhabhta struchtúr casta na gcodanna.
Réamhchúraimí do phróiseáil CNC:
1. Agus an t-obair á hailíniú, ná bain úsáid as an lámh chun an chuck a bhogadh nó an luas is ísle a oscailt le haghaidh ailínithe, ní ailíniú ardluais.
2. Agus treo uainíochta an fhearsaid á athrú, stop an fhearsaid ar dtús, agus ná athraigh an treo uainíochta go tobann.
3. Agus an Chuck á luchtú agus á dhíluchtú, ná cas an Crúibe V de láimh chun an fhearsaid a thiomáint chun rothlú. Tá sé toirmiscthe go hiomlán an uirlis meaisín a thiomáint go díreach chun é a scaoileadh nó a dhéanamh níos doichte. Ag an am céanna, cuir bac ar bhoird adhmaid ar dhromchla na leapa chun timpistí a chosc.
4. Níor chóir an uirlis a shuiteáil ró -fhada, ba chóir go mbeadh an gasket cothrom agus ba chóir go mbeadh an leithead mar an gcéanna le leithead bun na huirlise.
5. Ní cheadaítear dó an modh uainíochta droim ar ais a thiomáint chun an uainíocht fhearsaid a chosc le linn na hoibre.
Nuair a bhíonn codanna cruach dhosmálta á bpróiseáil againn, ba cheart dúinn go léir teacht ar an bhfadhb chéanna: tá sé deacair codanna cruach dhosmálta a phróiseáil; Mar is eol do gach duine, is é an chúis atá leis an deacracht a bhaineann le próiseáil ná na huirlisí a roghnú freisin. Déanaimid insint duit cad iad na hábhair a úsáidtear le haghaidh na n -uirlisí agus cé chomh deacair is atá sé cruach dhosmálta a phróiseáil. Roinnt cúiseanna agus réitigh:
1. Cruach dhosmálta a chasadh ar dheileanna uathoibríocha, a úsáidtear go ginearálta ar ábhair uirlisí carbide tá: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 agus ábhair eile; I measc na sceana cruach ardluais a úsáidtear go coitianta tá: W18CR4V, W6M05CR4V2AL agus ábhair eile.
2. Tá tábhacht ar leith ag baint le roghnú uillinn gheoiméadrach agus struchtúr na huirlise:
Uillinn Rake: Go ginearálta, is é an uillinn raca a bhaineann le huirlisí cruach dhosmálta a chasadh ná 10 ° ~ 20 °.
Uillinn faoisimh: Go ginearálta tá 5 ° ~ 8 ° níos oiriúnaí, *ach 10 °.
Uillinn claonta lann: De ghnáth, roghnaigh λ le bheith -10 ° ~ 30 °.

Níor chóir go mbeadh géire dromchla an chiumhais níos mó ná RA0.4 ~ RA0.2.
3. Tá roinnt deacrachtaí coitianta i bpróiseáil codanna cruach dhosmálta:
1. Is é is cúis leis an gcruas meaisínithe ná an uirlis a chaitheamh go tapa agus tá sé deacair sliseanna a bhaint.
2. Is é is cúis le seoltacht theirmeach íseal ná dífhoirmiú plaisteach an lann bioráin gearrtha agus caitheamh uirlisí níos tapúla.
3. Is dócha go gcuirfidh an meall tógtha suas píosaí beaga de mhicrea-sceallóga ar imeall an phionna gearrtha agus go gcuirfidh siad dromchlaí próiseála droch.
4. Is é is cúis leis an ngaol ceimiceach idir an uirlis agus an t -ábhar próiseáilte ná go n -éireoidh sé le hardú agus le seoltacht theirmeach íseal an ábhair phróiseáilte, rud a chruthaíonn caitheamh neamhghnách go héasca, ach is cúis le sceitheadh ​​uirlisí agus scoilteadh neamhghnácha freisin.
4. Seo a leanas na réitigh ar na deacrachtaí próiseála:
1. Úsáid uirlisí le seoltacht ard teirmeach.
2. Tá banda imeall níos leithne ag an mbreacán sliseanna: ar féidir leis an mbrú gearrtha a laghdú, ionas gur féidir an bhaint sliseanna a rialú go maith.
3. Coinníollacha gearrtha cuí: Laghdóidh coinníollacha próiseála míchuí saol na huirlise.
4. Roghnaigh an uirlis chuí: Ba chóir go mbeadh déine den scoth ag an uirlis cruach dhosmálta, agus ba chóir go mbeadh neart ceannródaíoch agus fórsa nasctha an scannáin sciath sách ard.