Hong Kong RYH CO., LTD

Hong Kong RYH CO., LTD

Baile> Scéal> Deacrachtaí i bpróiseáil tíotáiniam

Deacrachtaí i bpróiseáil tíotáiniam

July 03, 2023
Tá neart sonrach táirgí cóimhiotail tíotáiniam an -ard i measc ábhar struchtúrach miotail. Tá a neart coibhéiseach le neart na cruach, ach níl a mheáchan ach 57% den chruach. Ina theannta sin, tá tréithe domhantarraingthe beag, neart teirmeach ard, cobhsaíocht theirmeach agus friotaíocht creimthe ag cóimhiotal tíotáiniam, ach tá sé deacair ábhair chóimhiotail tíotáiniam a ghearradh agus tá éifeachtúlacht próiseála íseal acu. Dá bhrí sin, bhí fadhb le réiteach go práinneach i gcónaí an deacracht agus an éifeachtúlacht íseal a bhaineann le próiseáil cóimhiotail tíotáiniam a shárú.
Cúiseanna le próiseáil dheacair cóimhiotail tíotáiniam
Tá seoltacht theirmeach cóimhiotal tíotáiniam beag, mar sin tá an teocht gearrtha an -ard nuair a bhíonn cóimhiotal tíotáiniam á phróiseáil. Faoi na coinníollacha céanna, tá an teocht ghearrtha próiseála Tc4 [i] níos mó ná dhá oiread níos airde ná teocht na cruach Uimh. 45. Is deacair an teas a ghintear le linn próiseála a chur ar aghaidh tríd an bpíosa oibre. Scaoileadh; Tá an teas sonrach de chóimhiotal tíotáiniam beag, agus ardaíonn an teocht áitiúil go tapa le linn na próiseála. Dá bhrí sin, tá teocht na huirlise an -ard, caitheann barr na huirlise go géar, agus laghdaítear an saol seirbhíse.
Mar gheall ar an modal íseal elasticity de chóimhiotal tíotáiniam [II], is furasta an dromchla machined a chur ar ais, go háirithe tá an t-earrach próiseála ar ais de chodanna tanaí níos tromchúisí, tá sé éasca frithchuimilt láidir a chruthú idir an aghaidh cliathánach agus an dromchla machined, a chaithfidh an uirlis agus a thitfidh. lann.
Titanium processing
Tá cóimhiotail tíotáiniam an -ghníomhach ó thaobh na ceimice de agus idirghníomhaíonn siad go héasca le hocsaigin, hidrigin, agus nítrigin ag teochtaí arda, ag méadú a neart agus ag laghdú plasticity. Mar gheall ar an gciseal atá saibhir ó thaobh ocsaigine de, bíonn sé deacair meaisínithe a dhéanamh le linn teasa agus brionnaithe.
Prionsabail maidir le próiseáil ábhair chóimhiotail tíotáiniam a ghearradh [1-3]
Sa phróiseas meaisínithe, beidh tionchar ag an ábhar uirlisí roghnaithe, na dálaí gearrtha agus an t -am gearrtha ar éifeachtúlacht agus ar eacnamaíocht ghearradh cóimhiotail tíotáiniam.
1. Roghnaigh ábhair uirlisí réasúnta
I bhfianaise na n -airíonna, na modhanna próiseála, agus próiseáil coinníollacha teicniúla ábhar cóimhiotail tíotáiniam, ba cheart na hábhair uirlisí a roghnú go réasúnach. Ba chóir an t -ábhar uirlisí a úsáid níos coitianta, praghas níos ísle, friotaíocht dea -chaitheamh, cruas ard teirmeach, agus baol dóthanach a bheith aige.
2. Feabhas a chur ar choinníollacha gearrtha
Tá déine an chórais uirlis-uirlis-uirlis-uirlis níos fearr. Ba chóir imréiteach gach cuid den uirlis mheaisín a choigeartú go maith, agus ba chóir go mbeadh an t -am ar fad sa fhearsaid beag. Caithfidh obair chlampála an daingneáin a bheith daingean agus docht go leor. Ba chóir go mbeadh an chuid gearrtha den uirlis chomh gearr agus is féidir, agus ba cheart tiús an imeall a mhéadú oiread agus is féidir nuair is leor an toilleadh sliseanna chun neart agus déine na huirlise a fheabhsú.
3. Déan cóireáil teasa cuí ar an ábhar próiseáilte
Trí chóireáil teasa chun airíonna agus struchtúr miotalach na n -ábhar cóimhiotail tíotáiniam [iii] a athrú, chun cuspóir a bhaint amach chun feabhas a chur ar inmharthanacht an ábhair.
4. Roghnaigh méid gearrtha réasúnta
Ba chóir go mbeadh an luas gearrtha íseal. Toisc go bhfuil tionchar mór ag an luas gearrtha ar theocht an imeall gearrtha, dá airde an luas gearrtha, an méadú géar ar theocht an imeall gearrtha, agus bíonn tionchar díreach ag teocht an imeall gearrtha ar shaol na huirlise, mar sin roghnaigh luas gearrtha cuí.
Teicneolaíocht meaisínithe
1. Ag casadh
Is féidir le táirgí cóimhiotail tíotáiniam a chasadh go héasca géire dromchla níos fearr a fháil, agus níl an obair chruaite tromchúiseach, ach tá an teocht gearrtha ard agus caitheann an uirlis go tapa. I bhfianaise na saintréithe seo, déantar na bearta seo a leanas go príomha i dtéarmaí uirlisí agus paraiméadair a ghearradh:
Ábhar Uirlisí: Roghnaítear YG6, YG8, YG10HT de réir choinníollacha reatha na monarchan.
Paraiméadair Geoiméadrachta Uirlisí: uillinneacha oiriúnacha tosaigh agus cúil na huirlise, slánú barr na huirlise.
Luas gearrtha íseal, ráta beatha measartha, doimhneacht gearrtha domhain, fuarú leordhóthanach, ní féidir le barr na huirlise a bheith níos airde ná lár an tsaothair agus an ciorcal seachtrach á chasadh, nó tá sé éasca an uirlis a chnagadh, agus beidh an uirlis claonta nuair a chríochnaíonn tú ag casadh agus ag casadh codanna tanaí le ballaí. Ba chóir go mbeadh an uillinn mór, 75-90 céim go ginearálta.
2. Muilleoireacht
Tá sé níos deacra muilleoireacht táirgí cóimhiotail tíotáiniam ná casadh, toisc go bhfuil an muilleoireacht ag gearradh uaineach, agus go bhfuil na sliseanna éasca le nascadh leis an gciumhais. Nuair a ghearrtar na fiacla greamaitheacha isteach sa phíosa oibre arís, cuirtear na sliseanna greamaitheacha as agus tógtar píosa beag d'ábhar uirlisí ar shiúl. Laghdaíonn sceitheadh ​​go mór marthanacht na huirlise.
Modh muilleoireachta: Is iondúil go n -úsáidtear muilleoireacht dreapadóireachta.
Ábhar Uirlisí: Cruach ardluais M42.
Go ginearálta, ní úsáideann meaisínithe cruach chóimhiotail [IV] muilleoireacht síos. Mar gheall ar thionchar na bearna idir uirlis scriú agus cnó an mheaisín, le linn muilleoireachta síos, gníomhaíonn an cutter muilleoireachta ar an bpíosa oibre, agus tá an fórsa comhpháirte sa treo beatha mar an gcéanna leis an treo beatha. Gluaiseacht uaineach an tábla oibre, agus mar thoradh air sin tá scian ag bualadh. Maidir le muilleoireacht síos, buaileann an fiacail cutter an screamh ag tús an ghearrtha, rud a fhágann go mbíonn an cutter ag briseadh. Mar sin féin, toisc go n-athraíonn sceallóga suas-mhuileann ó tanaí go tiubh, tá an uirlis i mbaol cuimilte a thriomú leis an bpíosa oibre le linn an ghearrtha tosaigh, a mhéadaíonn sticking agus scealpadh na huirlise. D'fhonn muilleoireacht cóimhiotail tíotáiniam a dhéanamh go réidh, ba cheart a thabhairt faoi deara freisin gur chóir an uillinn raca a laghdú agus gur cheart an uillinn faoisimh a mhéadú i gcomparáid leis an ngearrthóir muilleoireachta caighdeánach ginearálta. Ba chóir go mbeadh an luas muilleoireachta íseal, agus ba cheart gearrthóirí muilleoireachta fiacla géar a úsáid oiread agus is féidir chun úsáid gearrthóirí muilleoireachta fiacla faoisimh a sheachaint.
3. Tapping
Chun táirgí cóimhiotail tíotáiniam a chnagadh, mar gheall ar na sceallóga beaga, tá sé éasca ceangal leis an lann agus leis an bpíosa oibre, agus mar thoradh air sin tá garbhaile dromchla mór agus chasmhóimint mhór. Agus tú ag cnagadh, ag roghnú míchuí agus ag feidhmiú míchuí an sconna [v] is féidir go n -éireoidh sé go héasca le hardú oibre, tá an éifeachtúlacht próiseála an -íseal, agus uaireanta bíonn an sconna briste.
Is gá sconna fiacla a úsáid le sreang i bhfeidhm ar dtús, agus ba chóir go mbeadh líon na bhfiacla níos lú ná líon na bhfiacla caighdeánach, go ginearálta 2 go 3 fiacla. Ba chóir go mbeadh an uillinn taper gearrtha mór, agus go ginearálta is é an chuid barrchaolaithe ná 3 go 4 fhad snáithe. D'fhonn deireadh a chur le sliseanna a éascú, is féidir le huillinn chlaonta dhiúltach a bheith ar an gcón gearrtha. Déan iarracht sconnaí gearra a roghnú chun déine na sconnaí a mhéadú. Ba chóir an chuid barrchaolaithe inbhéartaithe den sconna a mhéadú go cuí i gcomparáid leis an gcaighdeán chun an cuimilt idir an sconna agus an obair oibre a laghdú.
4. Reaming
Ní féidir úsáid a bhaint as cóimhiotal tíotáiniam na gcearc, an caitheamh uirlisí, agus is féidir úsáid a bhaint as cairbíd agus reamers cruach ardluais. Agus é ag úsáid Reamer Carbide Stroighne, ba cheart déine an chórais phróisis atá cosúil le druileáil a ghlacadh chun cosc ​​a chur ar an reamer a chosc. Is é an phríomhfhadhb a bhaineann le hathshuíomh cóimhiotail tíotáiniam ná an droch -chríochnú ar an reaming. Ní mór an chloch a úsáid chun leithead an lann reamer a chúngú chun cosc ​​a chur ar an lann cloí leis an mballa poll, ach ní mór neart leordhóthanach a chinntiú. Go ginearálta, is é an leithead lann 0.1 ~ 0.15mm chomh maith.
Ba chóir go mbeadh an t -aistriú idir an ceannródaíocht agus an chuid chalabraithe ina stua réidh, agus ba chóir é a ghéarú in am tar éis a chaitheamh, agus ba chóir go mbeadh méid stua gach fiacail mar an gcéanna; Más gá, is féidir cón inbhéartaithe na coda calabraithe a mhéadú.
5. Druileáil
Tá sé deacair cóimhiotail tíotáiniam a dhruileáil, agus is minic a tharlaíonn feiniméan na n -uirlisí dóite agus druileanna briste le linn na próiseála. Is cúiseanna éagsúla é seo go príomha mar ghéarú lag ar an giotán druileála, ar bhaint sliseanna moillithe, ar dhroch -fhuarú, agus ar dhroch -dhéine an chórais phróisis. Dá bhrí sin, is gá aird a thabhairt ar dhruileáil réasúnta a ghéarú sa phróiseas druileála cóimhiotail tíotáiniam, an uillinn rinn a mhéadú, uillinn tosaigh an imeall seachtrach a laghdú, uillinn chúl an imeall seachtrach 3 huaire níos mó ná an druil chaighdeánach. Déan an scian a tharraingt siar go minic agus bain na sliseanna in am, ag tabhairt aird ar chruth agus ar dhath na sceallóga. Má fheictear na sliseanna cleití nó na hathruithe datha le linn an phróisis druileála, léiríonn sé go bhfuil an druil maol, agus ba chóir an uirlis a athrú agus a ghéarú in am.
Ba chóir an port druileála a shocrú ar an inoibriú. Ba chóir go mbeadh aghaidh treorach an phort druileála gar don dromchla próiseála, agus ba chóir an giotán gearr druileála a úsáid oiread agus is féidir. Fadhb shuntasach eile is ea, nuair a ghlactar le beatha láimhe, nár chóir don druil dul chun cinn nó cúlú sa pholl, nó go ndéanfaidh an lann druileála rub in aghaidh an dromchla machined, ag cruthú na hoibre agus ag cur an druilire.
6. Meilt
Is iad na fadhbanna coitianta maidir le codanna cóimhiotail tíotáiniam a mheilt ná smionagar greamaitheach is cúis le bac ar an roth meilte agus dónna ar dhromchla na coda. Is é an chúis atá leis seo ná seoltacht theirmeach bocht an chóimhiotail tíotáiniam, a chruthaíonn teocht ard sa chrios meilte, ionas go mbeidh an cóimhiotal tíotáiniam agus an scríobach nasctha, idirleata agus go ndéantar freagairt go láidir orthu. Mar thoradh ar sceallóga greamaitheacha agus ar bhac an roth meilte tá laghdú suntasach ar an gcóimheas meilte. Mar thoradh ar idirleathadh agus imoibrithe ceimiceacha, déantar an phíosa oibre a dhó ar dhromchla na talún, agus mar thoradh air sin laghdaítear neart tuirse na gcodanna, rud atá níos soiléire nuair a bhíonn teilgin chóimhiotail tíotáiniam á mheilt.
Chun an fhadhb seo a réiteach, is iad na bearta a rinneadh:
Roghnaigh ábhar rothaí meilte oiriúnach: cairbíd sileacain ghlas TL. Cruas rotha meilte beagán níos ísle: ZR1.
Ní mór gearradh ábhair chóimhiotail tíotáiniam a rialú i dtéarmaí ábhar uirlisí, sreabháin a ghearradh, agus paraiméadair phróisis meaisínithe chun éifeachtúlacht fhoriomlán phróiseála ábhair cóimhiotail tíotáiniam a fheabhsú.
Glaoigh orainn

Author:

Mr. Sun

Phone/WhatsApp:

8613928436173

Táirgí Coitianta
You may also like
Related Categories

R-phost chuig an soláthróir seo

Ábhar:
Ríomhphost:
Teachtaireacht:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Rachaimid i dteagmháil leat go láithreach

Líon isteach tuilleadh faisnéise ionas go bhféadfaidh sé sin teagmháil a dhéanamh leat níos tapa

Ráiteas Príobháideachais: Tá do phríobháideacht an -tábhachtach dúinn. Geallann ár gcuideachta gan do chuid faisnéise pearsanta a nochtadh d'aon fhairsinge le do cheadanna sainráite.

Seol