Is teicneolaíocht mhoil é próiseáil miotail leatháin a chaithfidh teicneoirí miotail leatháin a thuiscint, agus is próiseas tábhachtach é freisin le haghaidh cruthú táirgí miotail leatháin. Cuimsíonn próiseáil miotail leatháin modhanna gearrtha, blaking, lúbadh agus foirmiú traidisiúnta agus paraiméadair phróisis, chomh maith le struchtúir bháis agus paraiméadair phróisis éagsúla stampála, prionsabail oibre éagsúla trealaimh agus modhanna oibriúcháin, agus teicneolaíochtaí nua stampála. Agus teicneolaíocht nua. Páirteanna Páirteanna Tugtar próiseáil miotail leatháin ar phróiseáil miotail. Tugtar próiseáil leathán miotail ar phróiseáil miotail leatháin. Go sonrach, mar shampla, úsáid plátaí chun simléir, bairillí iarainn, umair bhreosla, umair ola, píopaí aerála, uillinneacha, uillinn, cearnóga, cnuasaigh, etc. a dhéanamh. , etc. Eolas geoiméadrach áirithe. Is codanna miotail leatháin tanaí iad codanna miotail leatháin, is é sin, codanna is féidir a phróiseáil trí stampáil, lúbadh, síneadh agus modhanna eile. Tá sainmhíniú ginearálta mar chuid le tiús leanúnach le linn próiseála. Ag comhfhreagras do theilgean, do ghabhálacha, do pháirteanna meaisínithe, etc.
Tá téarmaí gairmiúla ag gach tionscal, agus ní haon eisceacht é an tionscal próiseála miotail leatháin. Tá na 25 seo a leanas coitianta.
.
.
. An próiseas a bhaineann le píosaí nasctha a nascadh go daingean, mar shampla cnónna rivet pop (POP) leis an bpíosa oibre le gunna baineann.
.
(5) Riveting: An próiseas chun dhá phíosa oibre nó níos mó a nascadh le seamanna. Le haghaidh seamanna cuntair, ní mór na hoibre oibre a chur i bhfeidhm ar dtús.
.
(7) Bending: Tagraíonn sé don phróiseas chun obair a chruthú ag meaisín lúbthachta.
.
.
.
.
.
.
.
. próiseas.
(16) Tapping: Tagraíonn sé don phróiseas chun snáitheanna inmheánacha a mheaitseáil ar an bpíosa oibre.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Eagarthóir próisis ealaíne
Roghnú ábhair
Is iad na hábhair a úsáidtear go ginearálta i bpróiseáil leathán miotail ná pláta fuar -rolladh (SPCC), pláta te (SHCC), pláta galbhánaithe (SECC, SGCC), práis copair (Cu), copar dearg, copar beryllium, pláta alúmanaim (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin, etc.), cruach dhosmálta (scáthán, brushed, neamhlonrach), de réir fheidhmeanna éagsúla an táirge, tá an rogha ábhar difriúil, agus is gá é a bhreithniú go ginearálta ó úsáid agus costas an táirge .
1. Bileog fhuar-roolaithe Úsáidtear SPCC den chuid is mó le haghaidh codanna vearnais leictreaphlátála agus bácála, costas íseal, éasca le cruth, agus tiús ábhair ≤ 3.2mm.
2. Bileog rollaithe te, ábhar T≥3.0mm, úsáideann sé leictreaphlátáil, codanna vearnais bácála, costas íseal, ach deacair a fhoirmiú, páirteanna cothroma den chuid is mó.
3. Bileog Galvanized SECC, SGCC. Tá bord leictrealaíoch SECC roinnte in ábhar n agus ábhar P. N Úsáidtear ábhar go príomha le haghaidh cóireála dromchla agus costas ard. Úsáidtear ábhar P le haghaidh codanna spraeáilte.
4. Copar; Baineann sé úsáid as ábhar seoltaí den chuid is mó, agus is é a chóireáil dromchla ná plating nicil, plating chrome, nó aon chóireáil, atá costasach.
5. Pláta alúmanaim; Is iondúil go n-úsáidtear crómáit dromchla (J11-A), ocsaídiú (ocsaídiú seoltaí, ocsaídiú ceimiceach), costas ard, plating airgid, plating nicil.
6. Próifílí alúmanaim; Úsáidtear ábhair le struchtúir chasta trasghearrtha go forleathan i bhfo-bhoscaí éagsúla. Tá an chóireáil dromchla mar an gcéanna leis an bpláta alúmanaim.
7. Cruach dhosmálta; a úsáidtear den chuid is mó gan aon chóireáil dromchla, ardchostas.
Maidir le sreabhadh próisis na coda, ní mór dúinn a bheith ar an eolas faoi na riachtanais theicniúla éagsúla a bhaineann leis an gcuid líníochta ar dtús; Ansin is é an t -athbhreithniú líníochta an nasc is tábhachtaí i dtiomsú an tsreafa phróisis pháirt.
1. Seiceáil an bhfuil an líníocht críochnaithe.
2. An gaol idir an líníocht agus an dearcadh, cibé an bhfuil an mharcáil soiléir agus iomlán, agus an t -aonad toise marcáilte.
3. An gaol tionóil, éilíonn an tionól príomhthoisí.
4. An difríocht idir an sean agus an leagan nua den líníocht.
5. Pictiúir a aistriú i dteangacha iasachta.
6. Comhshó an Chóid Tábla.
7. Aiseolas agus diúscairt fadhbanna líníochta.
8. Ábhar.
9. Riachtanais cháilíochta agus riachtanais phróisis.
10. Ní mór na líníochtaí scaoilte oifigiúla a stampáil le séala rialaithe cáilíochta
