Próiseálann uirlisí meaisín rialaithe go huimhriúil gach cineál ábhar, agus ina measc, tá codanna alúmanaim ar cheann de na cinn is mó a phróiseáiltear. Agus tú ag baint úsáide as uirlisí meaisín CNC chun páirteanna alúmanaim a phróiseáil, más mian leat na samhlacha próiseála agus na sonraíochtaí a dhéanamh níos cobhsaí, ní mór duit aird a thabhairt ar na réimsí seo.
Riocht na huirlise meaisín. Cibé an bhfuil an phróiseáil cobhsaí nó nach bhfuil ag brath ar riocht na huirlise meaisín féin. Sula bpróiseáiltear é, ba chóir do gach duine an uirlis mheaisín féin a sheiceáil agus an trealamh tionsclaíoch a thosú tar éis gach rud a bheith gnáth.
An fhadhb chuisniúcháin amhábhair. Is féidir go mbeidh teilgin alúmanaim dífhoirmithe tar éis an fhuaraithe. De ghnáth ní féidir rudaí den sórt sin a sheachaint. Ag an am seo, ba cheart aird a thabhairt ar chur i bhfeidhm cuisneáin innill díosail. Agus tomhais chruinne agus bheachta i gcumhacht á gcomhlíonadh, ní mór machnamh a dhéanamh ar dhífhoirmiú amhábhar freisin.
Is féidir le teicneolaíocht phróiseála neamh -eolaíoch claontaí a dhéanamh go héasca sna sonraíochtaí samhlacha de theilgean bás alúmanaim. Chun a chinntiú go mbeidh an bhunteicneolaíocht próiseála (mar shampla "garbh ar dtús agus ansin críochnaigh, aghaidh ar dtús agus ansin poll, an chéad go leor agus ansin spicy núdail bheaga" i meaisínithe uirlisí meaisín CNC, nó "minicíocht clampála a laghdú agus a shuiteáil an oiread agus is féidir Is féidir, úsáid a bhaint as daingneáin uirlisí a oiread agus is féidir "is gá an diall meaisínithe a sheachaint de bharr bioráin iarainn ar chodanna alúmanaim a oiread agus is féidir don chuid is mó de na naisc thábhachtacha na teicneolaíochta próiseála bunúsach.
Is fachtóirí gearrtha iad an ráta gearrtha bunúsacha, luas gearrtha, tosca gearrtha, agus cúiteamh uirlisí a chuireann isteach ar éifeachtúlacht na próiseála, mar sin ba cheart aird ar leith a thabhairt. Roghnú uirlisí
Nuair a dhéantar páirteanna alúmanaim a mheaisíniú, ba cheart uirlisí speisialta a úsáid oiread agus is féidir. Is iondúil go mbíonn na huirlisí sin níos cuspóirí. Mar shampla, is iondúil go mbíonn uillinneacha raca níos mó agus uillinneacha Helix, imill níos géire, a chabhródh le próiseáil codanna alúmanaim (mar shampla buildup frith-sliseanna), agus go mbeidh na táscairí feidhmíochta próiseáilte níos láidre ag na huirlisí atá speisialta le haghaidh muilleoireacht alúmanaim.
Tá an t -ábhar alúmanaim ag leibhéal an réimse struis ró -bhog, mar sin tabhair aird ar an raon clampála oiread agus is féidir. Ina theannta sin, le linn na próiseála, tá na codanna alúmanaim garbh agus fágtha ar feadh tréimhse ama sula ndéantar an chéad phróiseas táirgthe eile chun an réimse struis a bhaint.
Ina theannta sin, is gá aird a thabhairt ar an dromchla muilleoireachta agus ar an éileamh ar shreabhán a ghearradh le linn próiseáil codanna alúmanaim. Tá go leor fachtóirí ann a dhéanann damáiste d'éifeachtúlacht na próiseála alúmanaim, mar sin ní mór é a láimhseáil go solúbtha le linn na próiseála, agus déantar anailís dhomhain ar na fadhbanna iarbhír. Is fachtóirí iad na huirlisí meaisín cobhsaí, na teicnící próiseála agus na huirlisí éifeachtacha, agus neart teicniúil a n -oibreoirí a chuireann isteach ar cháilíocht na dtáirgí.
Agus uirlisí á roghnú agat chun páirteanna alúmanaim a phróiseáil, bain úsáid as uirlisí speisialta a oiread agus is féidir. De ghnáth bíonn na huirlisí sin níos spriocdhírithe. Mar shampla, is iondúil go mbíonn uillinneacha raca níos mó agus uillinneacha helix ag uirlisí deil le haghaidh muilleoireachta alúmanaim, agus go bhfuil na himill ghearrtha níos géire, rud atá níos fabhraí do phróiseáil codanna alúmanaim (mar shampla buildup frith-sliseanna), agus beidh an fheidhmíocht próiseála níos láidre .
Ina theannta sin, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar an deacracht a bhaineann le muilleoireacht agus an méid sreabhach gearrtha a theastaíonn i bpróiseáil páirteanna alúmanaim. Tá go leor fachtóirí ann a dhéanann dochar do chreidiúnacht próiseála alúmanaim, mar sin ba chóir é a láimhseáil go solúbtha le linn próiseála, agus ba cheart anailís a dhéanamh go mion ar dheacrachtaí sonracha. Is fachtóirí iad na huirlisí meaisín cobhsaí, na teicnící agus na huirlisí próiseála réasúnacha, agus leibhéal teicniúil na n -oibreoirí a dhéanann dochar do cháilíocht na dtáirgí.
Is féidir le teicneolaíocht phróiseála neamhréasúnach earráidí a chur faoi deara go héasca i sonraíochtaí agus i múnlaí de chodanna iarainn theilgthe. Agus an teicneolaíocht phróiseála bhunúsach á chinntiú (mar shampla uirlisí meaisín CNC a ghearradh
An chuid is mó de na príomh -naisc teicneolaíochta próiseála mar "garbh ar dtús agus ansin scagtha, dromchla ar dtús ansin poll, an chéad go leor ansin spicy núdail" nó "laghdú a dhéanamh ar líon na gclampála agus an úsáid a oiread agus is féidir chun uirlisí agus daingneán a fhoirmiú" san úsáid " As Uirlisí Daingneáin), ní mór dúinn ár n -earráidí meaisínithe a laghdú is fearr de bharr bioráin iarainn ar chodanna alúmanaim.
Tá go leor cúiseanna ann le dífhoirmiú codanna alúmanaim, a bhaineann go minic le hamhábhair, le cuma páirteanna, le sonraíochtaí táirgthe agus próiseála, srl. an fórsa gearrtha agus an teas gearrtha, agus an dífhoirmiúchán de bharr an fhórsa clampála.
