Is léiriú iontach é teacht chun cinn uirlisí meaisín CNC ar dhul chun cinn mór sa tionscal. Is féidir leis na fadhbanna a bhaineann le próiseáil pháirteanna bréagacha, mín, baisc bheaga, agus athraitheacha a réiteach níos fearr. Is uirlis innill uathoibríoch íogair agus éifeachtach é. Nuair a úsáideann ríomhchláraitheoirí uirlisí meaisín CNC le haghaidh próiseála, ní mór dóibh an próiseas a anailísiú ar dtús. De réir na faisnéise, cruth ginearálaithe, cruinneas meaisínithe, etc. den phíosa oibre atá le próiseáil, roghnaítear uirlis mheaisín oiriúnach, tarraingítear an plean próiseála, dearbhaítear seicheamh próiseála na gcodanna, na huirlisí a úsáidtear i ngach próiseas, an daingneán agus an méid gearrtha, etc.
1. Roghnú réasúnach uirlisí meaisín
Nuair a dhéantar páirteanna a mheaitseáil ar uirlis meaisín CNC, is iondúil go mbíonn dhá chás ann.
An chéad chás: Tá pátrún páirteach agus bán, agus ní mór uirlis meaisín CNC atá oiriúnach chun an chuid a phróiseáil a roghnú.
An dara cás: Tá uirlis Meaisín CNC ann cheana féin, agus is gá páirteanna atá oiriúnach le haghaidh próiseála a roghnú ar an uirlis meaisín.
Beag beann ar an scéal, is iad na príomhfhachtóirí atá le breithniú ná faisnéis agus cineál an bháin, an méid neamhord i gcruth ginearálaithe na coda, méid an scála, cruinneas próiseála, líon na gcodanna, agus an chóireáil teasa riachtanais. Go hachomair, tá trí phointe ann:
① Tá sé riachtanach na riachtanais scileanna a chinntiú maidir le codanna próiseála agus táirgí cáilithe próisis.
② Cabhrú leis an ráta táirgthe a fheabhsú.
③ Costais táirgthe (costais próiseála) a laghdú oiread agus is féidir.
2. Anailís ar theicneolaíocht na gcodanna meaisínithe CNC
Is éard atá i gceist leis an anailís theicniúil ar mheaisíniú CNC ná raon leathan réimsí, mar sin ní dhéanaimid ach anailís a dhéanamh air ón dá ghné den fhéidearthacht agus den áisiúlacht a bhaineann le meaisínithe CNC.
.
1. Ba chóir an modh tásc toise ar an gcuid líníochta a úsáid le saintréithe meaisínithe CNC. Ar an gcuid líníochta de mheaisíniú CNC, ba cheart an scála a lua leis an datum céanna nó ba chóir an scála comhordaithe a thabhairt go díreach. Ní hamháin go n -éascaíonn an modh marcála seo cláir, ach éascaíonn sé an comhordú idir caighdeáin, agus tugann sé áisiúlacht mhór chun cloí le comhsheasmhacht na dtagarmharcanna dearaidh, tagarmharcanna próisis, tagarmharcanna cigireachta agus socruithe tionscnaimh cláir. Toisc go mbreathnaíonn cuid de dhearthóirí go ginearálta ar thréithe cóimeála agus úsáide eile i lipéadú scála, ní mór dóibh modhanna lipéadaithe páirteach a roghnú, rud a thabharfaidh go leor míchaoithiúlachta chun eagraíocht agus meaisínithe CNC a phróiseáil. Toisc go bhfuil cruinneas meaisínithe CNC agus cruinneas athuair an -ard, ní dhéanfar damáiste do na saintréithe úsáide mar gheall ar earráidí móra carnadh, mar sin is féidir cuid den mhodh lipéadaithe scaipthe a athrú go dtí an scála luaite tagartha céanna nó an modh lipéadaithe a thugann an comhordú go díreach Scála. .
2. Ba chóir go mbeadh coinníollacha na n -eilimintí éagsúla arb ionann iad
Ba chóir na comhordanáidí bunphointe nó nód a ríomh le linn cláir láimhe. Le linn cláir ghníomhacha, ba cheart na heilimintí géanómacha go léir a chuimsíonn cuid a shainmhíniú. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn anailís á déanamh ar an líníocht pháirt, is gá anailís a dhéanamh ar cibé an bhfuil na coinníollacha a thugtar ar na cúpla eilimint leordhóthanach. Mar shampla, tá an stua agus an líne dhíreach, an stua agus an stua tadhlach ar an líníocht, ach de réir an scála a thugtar ar an líníocht, nuair a ríomhtar an coinníoll tadhlach, éiríonn sé ina staid crosbhealaigh nó idirscartha. Mar gheall ar na coinníollacha neamhleor a bhaineann leis na gnéithe comhchodacha, tá sé dodhéanta cláir a thosú. Nuair a bhíonn an cás seo ann, ba chóir é a réiteach trí chomhairliúchán leis an bpáirt -dhearthóir.
(2) Ba chóir go gcloífeadh struchtúr agus ceardaíocht gach cuid próiseála den chuid le saintréithe meaisínithe CNC
1) Is fearr an cineál geoiméadrachta céanna a roghnú le haghaidh cuas agus cruth na gcodanna. Is féidir leis seo na sonraíochtaí uirlisí agus líon na n -athruithe uirlisí a laghdú, cláir a éascú, agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
2) Cinneann méid filléad an groove istigh méid trastomhas na huirlise, mar sin níor chóir go mbeadh ga filléad an groove istigh ró -bheag. Baineann inmharthanacht na gcodanna le hairde an tsuimithe próiseáilte, méid an gha a aistriú, agus mar sin de.
3) Nuair a bhíonn an chuid ag muilleoireacht an phlána bun, níor chóir go mbeadh an ga filléad bun groove ró -mhór.
4) Ba chóir suíomh tagartha comhsheasmhach a úsáid. I meaisínithe CNC, mura bhfuil aon suíomh tagartha comhsheasmhach ann, beidh ath-shuiteáil an tsaothair ina chúis le neamhréireacht i dtreoshuíomh agus i scála an dá aghaidh tar éis meaisínithe. Dá bhrí sin, chun tarlú na bhfadhbanna thuasluaite a sheachaint agus chun cruinneas an treoshuímh choibhneasta a chinntiú tar éis an dá phróiseas clampála, ba cheart suíomh tagartha comhsheasmhach a roghnú.
Is fearr poill oiriúnacha a bheith agat ar na codanna mar na poill thagartha suímh. Mura bhfuil, socraigh na poill phróisis mar na poill thagartha suímh (mar shampla lugs próisis a chur ar na poill bhána nó ar phoill próisis ar an imeall atá le meilte sa phróiseas ina dhiaidh sin). Mura féidir poll an phróisis a dhéanamh, ar a laghad ba chóir an chuma chríochnaithe a úsáid mar thagarmharc comhsheasmhach chun na hearráidí a chruthaíonn an dá chlampáil a laghdú. Ina theannta sin, ba cheart go ndéanfadh sé anailís freisin an féidir cruinneas na meaisínithe riachtanach agus lamháltais thoiseacha na gcodanna a chinntiú, cibé an bhfuil toisí iomarcacha ann a chruthaíonn contrárthachtaí, nó toisí dúnta a théann i bhfeidhm ar an eagraíocht próisis.
