Hong Kong RYH CO., LTD

Hong Kong RYH CO., LTD

Baile> Scéal> Roghnú modhanna próiseála CNC agus an plean próiseála a chinneadh

Roghnú modhanna próiseála CNC agus an plean próiseála a chinneadh

July 03, 2023
(1) Modhanna próiseála a roghnú
Is é roghnú an mhodha próiseála ná cruinneas próiseála agus géire dromchla an dromchla phróiseáilte a chinntiú. Toisc go bhfuil go leor modhanna próiseála ann go ginearálta chun an leibhéal céanna cruinnis agus géire dromchla a bhaint amach, is gá riachtanais chruth, méid, agus cóireála teasa na gcodanna a dheighilt agus iad ag roghnú i gcleachtas. Mar shampla, is féidir le modhanna meaisínithe ar nós leadránach, reaming, agus meilt do phoill bheachtais ar leibhéal IT7 na riachtanais chruinnis a chomhlíonadh, ach is iondúil go n-úsáideann na poill ar an gcorp bosca leadránach nó reaming in ionad meilte. Go ginearálta, ba chóir athshuíomh a roghnú le haghaidh poill bhosca ar scála beag, agus ba chóir leadránach a roghnú nuair a bhíonn trastomhas an phoill níos mó. Ina theannta sin, ba cheart dúinn machnamh a dhéanamh ar an éileamh ar ráta tomhaltais agus ar gheilleagar, chomh maith le staid phraiticiúil threalamh tomhaltóra an mhonarcha. Is féidir teacht ar chruinneas próiseála eacnamaíoch agus ar gharbhacht dromchla na modhanna próiseála coiteanna sna lámhleabhair phróisis ábhartha.
(2) rialóir rópa le plean próiseála áirithe
Is minic a bhaintear amach de réir a chéile dromchlaí beachtais inchomparáide ar chodanna trí mheaisíniú garbh, leathchríochnú agus críochnú. Ní leor do na dromchlaí seo an modh próiseála deiridh comhfhreagrach a roghnú bunaithe ar na riachtanais cháilíochta, agus ní mór an plean próiseála ón gcruth bán go dtí an cruth deiridh a chinneadh i gceart. Agus an plean próiseála á chinneadh, ar an gcéad dul síos, de réir riachtanais chruinneas agus géire dromchla an phríomhdhromchla, caithfidh sé a bheith mar an modh próiseála a theastaíonn chun na riachtanais seo a bhaint amach. Mar shampla, i gcás poill a bhfuil trastomhas beag de bheacht IT7 acu, nuair a bhíonn an modh próiseála deiridh breá, déantar é a phróiseáil go ginearálta trí dhruileáil, athbheochan, agus athbheochan garbh roimh an bhfíneáil.

An ceathrú, an t -idirdhealú idir próisis agus céimeanna

CNC machining turning brass parts

(1) Idirdhealú an phróisis
Is féidir le codanna próiseála ar uirlis meaisín CNC a bheith níos comhchruinnithe sa phróiseas, agus is féidir an chuid is mó de na próisis nó na próisis go léir a chomhlánú oiread agus is féidir in aon thus amháin. Ar an gcéad dul síos, de réir na líníochta páirteanna, smaoinigh ar an féidir leis an gcuid phróiseáilte próiseáil na coda iomláine a chomhlánú ar uirlis meaisín CNC. Mura bhfuil, ba chóir duit cinneadh a dhéanamh ar an gcuid a phróiseálfar ar uirlis Meaisín CNC agus cén chuid a phróiseálfar ar uirlisí meaisín eile. Cuirtear deireadh le céimeanna próiseála na gcodanna.
(2) Rannán na gCéimeanna Oibre
Ba cheart an t -idirdhealú idir na céimeanna oibre a mheas go príomha ó ghnéithe cruinneas agus cumhacht meaisínithe. Is minic a bhíonn sé riachtanach uirlisí éagsúla a roghnú agus paraiméadair a ghearradh i bpróiseas, agus próiseáil a stopadh ar dhromchlaí éagsúla. D'fhonn an anailís agus an cur síos ar an bpróiseas níos casta a éascú, déantar an próiseas a fhoroinnt i gcéimeanna próisis. Tógann an méid seo a leanas ionad meaisínithe mar shampla chun an rialóir rópa a léiriú le haghaidh céimeanna próisis:
1) Tá an dromchla céanna críochnaithe trí gharbh, leathchríochnú, agus críochnú ar a seal, nó déantar gach dromchlaí próiseáilte a dheighilt trí ghéar agus ag críochnú.
2) I gcás codanna a bhfuil aghaidheanna meilte orthu agus poill leadránach, is féidir an duine a mheilt ar dtús agus ansin leadránach. De réir an mhodha seo chun na céimeanna oibre a idirdhealú, is féidir leat cruinneas an phoill a chur chun cinn. Mar gheall ar an bhfórsa gearrtha ard le linn muilleoireachta, tá seans maith ann go ndéanfar dífhoirmiúchán ar an bpíosa oibre. Tá an duine meilte agus ansin tá an poll leamh chun tréimhse aisghabhála a cheadú chun an tionchar ar chruinneas an phoill de bharr an dífhoirmithe a laghdú.
3) Céimeanna oibre a roinnt de réir uirlis. Tá an t -am aisiompaithe de roinnt uirlisí meaisín níos giorra ná an t -am athraithe uirlisí. Is féidir leat na céimeanna oibre a roinnt trí uirlis chun líon na n -athruithe uirlisí a laghdú agus an chumhacht próiseála a chur chun cinn.
I mbeagán focal, ba cheart an t -idirdhealú idir próisis agus céimeanna a bhreithniú go cuimsitheach bunaithe ar thréithe struchtúracha na gcodanna sonracha, na gceanglas scileanna agus na gcoinníollacha eile.
Cúig, roghnú trealaimh agus daingneáin do chodanna
(1) rialóir bonn rópa na feiste suiteála
1) Iarracht a dhéanamh a bheith comhsheasmhach le tagarmharcanna na Pleanála, Próisis agus Clársceidealaithe.
2) Déan iarracht líon na n -amanna clampála a laghdú, agus próiseáil a dhéanamh ar na dromchlaí go léir atá le próiseáil tar éis iad a shuíomh agus a chlampáil uair amháin agus is féidir.
3) Seachain úsáid a bhaint as scéimeanna próiseála coigeartaithe láimhe a áitíonn an meaisín chun súgradh iomlán a thabhairt d'éifeachtacht uirlisí meaisín CNC.
(2) An bunrialach rópa an daingneáin a roghnú
Chuir saintréithe meaisínithe CNC dhá bhunriachtanas ar aghaidh don daingneán: ceann amháin chun a chinntiú go bhfuil treo comhordaithe an daingneáin socraithe go réasúnta le treo comhordaithe na huirlise meaisín; Is é an ceann eile an gaol scála idir an chuid agus an córas comhordaithe uirlisí a chomhchuibhiú. Ina theannta sin, ní mór dúinn na ceithre phointe seo a leanas a bhreithniú:
1) Nuair nach bhfuil baisc na gcodanna mór, ba chóir daingneáin modúlach, daingneáin inchoigeartaithe agus daingneáin ghinearálta eile a úsáid oiread agus is féidir chun an t -am ullmhúcháin táirgthe a ghiorrú agus costais tomhaltais a shábháil.
2) Ná smaoinigh ach ar úsáid daingneáin speisialta nuair a bhíonn mais -thomhaltas, agus déan iarracht struchtúr simplí a bheith agat.
3) Ba chóir go mbeadh luchtú agus díluchtú codanna tapa, áisiúil agus iontaofa chun an t -am stad meaisín a ghiorrú.
4) Níor chóir go gcuirfeadh na codanna ar an daingneán bac ar mheaisíniú dhromchla na gcodanna ag an uirlis mheaisín, is é sin, ba chóir an daingneán a oscailt agus a shuíomh, agus níor cheart go ndéanfadh na comhpháirteanna meicníochta clampála difear don ghearradh le linn próiseála (mar shampla (amhail Bumps, etc.).
Sé, cinntear roghnú na n -uirlisí agus na bparaiméadar gearrtha
(1) Uirlisí a roghnú
Tá roghnú na n -uirlisí gearrtha ar cheann de na hábhair thábhachtacha sa phróiseas meaisínithe CNC. Ní hamháin go dtéann sé i bhfeidhm ar chumhacht meaisínithe na huirlise meaisín, ach bíonn tionchar díreach aige ar chaighdeán meaisínithe. Nuair a chláraíonn sé, is iondúil go n -éilíonn roghnú na n -uirlisí fachtóirí amhail cumais phróiseála na huirlise meaisín, ábhar an phróisis, agus ábhar an tsaothair. I gcomparáid le modhanna meaisínithe traidisiúnta, tá riachtanais níos airde ag meaisínithe CNC maidir le huirlisí a ghearradh. Ní hamháin go dteastaíonn cruinneas ard, déine maith, agus marthanacht ard uaidh, ach teastaíonn toisí cobhsaí agus coigeartuithe trealaimh áisiúla uaidh freisin. Éilíonn sé seo go n-úsáidfí ábhair nua agus ardcháilíochta chun uirlisí meaisínithe CNC a mhonarú, agus chun paraiméadair uirlisí a bharrfheabhsú.
Agus uirlis á roghnú agat, ba chóir go mbeadh toisí na huirlise comhoiriúnach le toisí dromchla agus cruth an tsaothair atá le próiseáil. Sa phróiseas táirgthe, is minic a úsáidtear muilte deiridh chun comhrianta imeallacha na gcodanna cothroma a phróiseáil. Agus tú ag muilleoireacht plánaí, ba chóir duit gearrthóirí muilleoireachta a chur isteach i gcarbán a roghnú; Agus bosses agus grooves á bpróiseáil, roghnaigh muilte deireadh cruach ardluais; Agus dromchlaí garbh nó poill meaisínithe garbh á bpróiseáil agat, is féidir leat gearrthóirí muilleoireachta a chur isteach i gcarbán. Agus muileann deiridh á roghnú le haghaidh próiseála, moltar paraiméadair ábhartha na huirlise a roghnú de réir na sonraí taithí. Is minic a úsáidtear gearrthóirí muilleoireachta liathróid le haghaidh próiseála dromchla, ach nuair a bhíonn dromchlaí cothroma á bpróiseáil, gearrtar an gearrthóir le ciumhais uachtair an liathróid, agus tá na coinníollacha gearrtha bocht, mar sin ba chóir gearrthóirí fáinne a úsáid. I dtáirgeadh aon phíosa nó baisce beag, chun uirlisí meaisín naisc il-chomhordaithe a athsholáthar, is minic a úsáidtear gearrthóirí druma nó gearrthóirí cónúla chun roinnt codanna bevel athraitheacha a phróiseáil ar an aerárthach móide cuir isteach gearrthóirí muilleoireachta diosca fiacla, atá oiriúnach do mheaisín CNC Uirlisí le nasc cúig-ais. Le haghaidh próiseála uachtair roinnt dromchlaí sféarúla, tá a chumhacht beagnach deich n-uaire níos airde ná an chumhacht atá ag cutter muilleoireachta liathróid, agus is féidir cruinneas próiseála maith a fháil.
Ar an ionad meaisínithe, tá uirlisí éagsúla suite ar leithligh ar an uirlis uirlisí, agus stoptar na hoibríochtaí roghnúcháin uirlisí agus athrú uirlisí ag am ar bith de réir rialacha an chláir. Dá bhrí sin, is gá sraith slata nasctha a bheith agat chun uirlisí coitianta a nascadh, ionas gur féidir uirlisí caighdeánacha a úsáidtear i ndruileáil, leadránach, leathnú, athbheochan, muilleoireacht agus próisis eile a shuiteáil go tapa agus go cruinn ar an fhearsaid nó ar an iris uirlisí den mheaisín uirlis. Mar ríomhchláraitheoir, ba cheart duit tuiscint a fháil ar thoisí struchtúracha agus ar mhodhanna coigeartaithe an tsealbhóra uirlisí a úsáidtear ar an uirlis mheaisín, agus an scála a choigeartú ionas go gcaithfear toisí gathacha agus aiseach na huirlise a chinneadh le linn na gclár. Faoi láthair, úsáideann ionad meaisínithe mo thíre an córas TSG East-West, agus tá dhá chineál ag a shank: Shank Díreach (trí shonraíocht) agus Shank barrchaolaithe (ceithre shonrú), lena n-áirítear 16 sceana chun críocha éagsúla.
(2) Cinntear an méid gearrtha
Cuimsíonn an méid gearrtha an luas fearsaide (luas gearrtha), an méid gearrtha ar ais, agus méid na beatha. Maidir le modhanna próiseála éagsúla, ní mór paraiméadair ghearrtha éagsúla a roghnú, agus ba chóir iad a thiomsú i liosta an chláir. Is é an rogha réasúnach de mhéid gearrtha an rialóra rópa ná go bhfuil an ráta tosaigh tomhaltais mar an phríomhfhachtóir i rith meaisínithe garbh, ach ba cheart breithniú a dhéanamh ar chostais gheilleagair agus próiseála; Ba chóir comhordú agus críochnú leathchríochnaithe a chomhordú leis an mbonn go gcinnteofar an costas cumhachta, geilleagair agus próiseála ardchaighdeáin. Ba chóir an luach sonrach a chinneadh de réir lámhleabhar na n -uirlisí meaisín, an lámhleabhar paraiméadair a ghearradh, agus taithí ar leithligh.
Seacht, cinntear an pointe socraithe uirlisí agus an pointe athraithe uirlisí
Nuair a chláraíonn tú, ba chóir duit treoshuíomh "pointe socraithe uirlisí" agus "pointe athraithe uirlisí" a roghnú i gceart. Is é an "pointe socraithe uirlisí" túsphointe na huirlise i gcoibhneas le gluaiseacht an phíosa oibre nuair a dhéantar páirteanna a mheaitseáil ar uirlis Meaisín CNC. Toisc go ndéantar an deighleog cláir a fhorghníomhú ar dtús ón bpointe seo, tugtar "pointe tosaigh an chláir" nó "túsphointe uirlis" ar an bpointe socraithe uirlisí freisin.
Is é an rialóir rópa chun an pointe scian a roghnú ná:
1. Úsáid próiseála digití a éascú agus cláir a shimpliú;
2. Tá sé éasca ailíniú ar an uirlis mheaisín agus éasca le seiceáil le linn próiseála;
3. Is beag an earráid próiseála a dhéantar.
Is féidir an pointe socraithe uirlisí a roghnú ar an bpíosa oibre nó ar an taobh amuigh den phíosa oibre (mar shampla, ar an daingneán nó ar an uirlis mheaisín), ach ní mór nasc toise áirithe a bheith aige leis an datum suite den chuid. D'fhonn cruinneas na meaisínithe a chur chun cinn, ba cheart an pointe socraithe uirlisí a roghnú chomh fada agus is féidir ar thagairt phleanála nó ar thagairt phróisis na coda, mar shampla an obair oibre atá suite ag an bpoll, is féidir lár an phoill a roghnú mar an uirlis pointe socraithe. Tá treoshuíomh na huirlise ailínithe leis an bpoll seo, ionas go mbeidh an "pointe suímh uirlisí" agus an "pointe socraithe uirlisí" ag an am céanna. Is é an modh calabraithe coiteann i monarchana an táscaire dhiailiú a shuiteáil ar an fhearsaid uirlisí meaisín, agus ansin an fhearsaid uirlis mheaisín a rolladh chun an "pointe suímh uirlisí" a dhéanamh difriúil ón bpointe socraithe uirlisí. Dá mhéad an neamh -chomhoiriúnacht, is ea is airde cruinneas an tsuímh uirlisí. Tagraíonn an "pointe suíomh uirlisí" mar a thugtar air do bharr uirlis chasadh agus uirlis leadránach; barr druileála; lár dhromchla bun an mhuilinn deiridh agus ceann an mhuilinn deiridh, agus lár deireadh an liathróid de mhuileann deireadh liathróid. Tar éis na gcodanna agus an trealaimh, tá nasc scála áirithe ag an gcóras comhordaithe oibre agus ag an gcóras comhordaithe uirlisí. Tar éis don chóras comhordaithe oibre a leagan síos, luach comhordaithe tosaigh an chéad bhloic ón bpointe socraithe uirlisí; Is é luach comhordaithe an phointe socraithe uirlisí sa chóras comhordaithe uirlis meaisín (x0, y0). Nuair a chláraíonn sé de réir luach absalóideach, is cuma an féidir leis an bpointe socraithe uirlisí agus an bunús oibre a bheith ag an am céanna, is iad X2 agus Y2 iad; Nuair a chláraíonn sé de réir luach incriminteach, nuair a thagann an pointe socraithe uirlisí leis an mbunús oibre, is é luach comhordaithe an chéad bhloic ná nuair nach mbíonn X2 agus Y2 ag forluí, is é (x1 + x2), y1 + y2). Ní hamháin gur tús an chláir é an pointe socraithe uirlisí, ach freisin deireadh an chláir. Dá bhrí sin, is gá machnamh a dhéanamh ar chruinneas arís agus arís eile an phointe socraithe uirlisí i dtáirgeadh baisce. Is féidir an cruinneas a sheiceáil leis an luach comhordaithe (x0, y0) den phointe socraithe uirlisí ar shiúl ón mbunús meaisín. Tagraíonn an "tionscnamh meaisín" mar a thugtar air do phointe teorann seasta ar an uirlis meaisín. Mar shampla, i gcás deil, tagraíonn sé don phointe crosbhealaigh idir lár an aisiompú ar phríomh -seafta an deil agus aghaidh deiridh an chinn. Nuair is gá an uirlis a athrú le linn an phróisis meaisínithe, ba cheart an pointe athraithe uirlisí a rialú. Is é an "pointe athraithe uirlisí" mar a thugtar air ná treoshuíomh an tsealbhóra uirlisí nuair a dhéantar é a innéacsú agus a athrú. Is féidir leis an bpointe seo a bheith ina phointe seasta (mar uirlis mheaisín ionad meaisínithe, socraítear treoshuíomh an láimhseálaí athraithe uirlisí), nó pointe treallach (mar dheil). Ba chóir an pointe athraithe uirlisí a bheith suite taobh amuigh den phíosa oibre nó den daingneán, agus ní dhéanann an sealbhóir uirlisí teagmháil leis an bpíosa oibre ná le codanna eile nuair a dhéantar é a innéacsú. Is féidir an luach socraithe a chinneadh trí mhodhanna tomhais praiticiúla nó cuntasaíocht.
8. Is cinnte go gcinntear an bealach próiseála
I meaisínithe CNC, tugtar an cosán meaisínithe ar chonair an tsuímh uirlisí a bhaineann le gluaiseacht an phíosa oibre. Nuair a bhíonn cláir ann, tá na pointí seo a leanas ann chun fad an bhealaigh phróiseála a chinneadh:
1) Ba chóir go gcinnteodh an cosán próiseála cruinneas agus géire dromchla na gcodanna próiseáilte, agus ba chóir go mbeadh an chumhacht ard.
2) Ríomh uimhriúil a dhéanamh simplí chun méid na hoibre cláir a laghdú.
3) Ba chóir go mbeadh an cosán próiseála ar an gceann is giorra, ionas gur féidir leis an deighleog cláir agus am na huirlise folamh a laghdú. I gcás céime agus mar sin de, caithfidh sé a bheith ina phas amháin, nó ina il-phasanna chun an phróiseáil a chríochnú, agus sa phróiseas muilleoireachta, cibé acu an roghnófar muilleoireacht nó muilleoireacht suas-gearrtha, etc.
Maidir le huirlisí meaisín CNC atá faoi rialú pointe, níl ach cruinneas ard suiteála ag teastáil, agus tá an próiseas suímh chomh tapa agus is féidir, agus níl an bealach gluaiseachta den uirlis i gcoibhneas leis an bpíosa oibre neamhábhartha. Dá bhrí sin, ba cheart do na huirlisí meaisín sin an cosán uirlisí a shocrú de réir an fhaid díomhaoin is giorra. Ina theannta sin, ní mór scála gluaiseachta aiseach na huirlise a chinneadh. Cinntear an méid den chuid is mó de réir doimhneacht an phoill den chuid machined, ach ba cheart roinnt scálaí cúnta a bhreithniú freisin, mar shampla fad an réamhrá agus méid na huirlise.
Glaoigh orainn

Author:

Mr. Sun

Phone/WhatsApp:

8613928436173

Táirgí Coitianta
You may also like
Related Categories

R-phost chuig an soláthróir seo

Ábhar:
Ríomhphost:
Teachtaireacht:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Rachaimid i dteagmháil leat go láithreach

Líon isteach tuilleadh faisnéise ionas go bhféadfaidh sé sin teagmháil a dhéanamh leat níos tapa

Ráiteas Príobháideachais: Tá do phríobháideacht an -tábhachtach dúinn. Geallann ár gcuideachta gan do chuid faisnéise pearsanta a nochtadh d'aon fhairsinge le do cheadanna sainráite.

Seol